壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過程中的成型工藝裝備，模具內(nèi)所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定，對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟效益。模具內(nèi)溫度場要在工藝要求范圍內(nèi)，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時間、降低生產(chǎn)效率；溫度過低就會產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn)，如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定，長期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率。

在過去壓鑄模溫機應(yīng)用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內(nèi)的加熱管或者用燃氣直接加熱，然后通過熱電偶測量模具溫度。這種方法溫度不均勻，而且不夠準(zhǔn)確。如果模具溫度不合適，會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形。，或者如果模具溫度不夠，壓鑄模，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺1紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障。壓鑄模溫機采用導(dǎo)熱性能良好的熱載體，溫度均勻分布，并且由微電腦控制溫度，能將溫度控制在1℃以內(nèi)，對壓鑄模具起到保護作用。

壓鑄模溫機對壓鑄模溫控制有什么影響呢？壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用在汽車發(fā)動機各個領(lǐng)域里越來越廣泛，高精度要求的壓鑄件對于溫度控制要求越來越高，常常要用到壓鑄模溫機來控制溫度。

壓鑄生產(chǎn)是將壓鑄模具安裝在壓鑄機上，然后將熔融金屬注入模具。通過重復(fù)這一過程，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品。在壓鑄過程中，模具的溫度控制、注1射時間以及速度控制極為重要，這直接影響到鑄造周期和鑄件質(zhì)量。